德国 Wandres Evomat EVO 系列｜汽车及 3D 工件精密清洁系统

一、品牌与产品定位

二、核心型号与适用场景

Evomat EVO 500（标准主力型）

• 适配：汽车镀锌板 / 铝板 / 激光拼焊坯料、3D 浅拉伸件、车门 / 引擎盖内板、电池壳坯料

• 功能：双面 Twin 线性剑刷 + Ingromat® 微湿自清洁 + 热风分离 + 真空回收，同步除污、匀化基础润滑剂

• 幅宽：500–2000mm，支持多件并排输送

• 速度：0.5–20m/min，适配高速冲压线

Evomat EVO 700（高强 3D 型）

• 适配：深拉伸 3D 工件、异形冲压件、底盘件、保险杠基材、铝合金结构件

• 升级：加长柔性剑刷 + 多向自适应浮动 + 高压热风 + 静电中和，贴合复杂曲面 / 凹槽 / 孔位，无清洁死角

• 压力：气动自适应 0.1–8mm 厚度波动，不伤敏感镀层

Evomat EVO 1000（宽幅重型型）

• 适配：超宽汽车覆盖件、大型模具成型件、新能源电池托盘、光伏钣金件

• 特点：加宽刷体 + 双真空腔 + 重载输送，全幅清洁均匀，24h 连续运行无压力

• 汽车精密清洁系统Wandres Evomat EVO工控

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三、核心技术与产品优势

1. 双面线性剑刷技术（Wandres 专-利）

• 上下对称 Twin 刷组，反向擦拭 + 压缩空气吹扫，一次通过完成双面清洁

• 高弹性聚酰胺刷丝，柔性接触、低磨损，适配镀锌 / 铝 / 高强钢 / 镀层板，无划痕、无掉毛

• 刷体智能抬升，避免工件边缘损伤，3D 曲面贴合度达 95%+

2. Ingromat® 微湿自清洁系统（核心黑科技）

• 刷丝持续喷射微量食品级清洁液，热分离热熔油污 / 冲压残渣，杜绝刷体污染与二次扬尘

• 压缩空气 + 旋转刮刀实时净化刷丝，自清洁再生，寿命延长 3 倍，半年免维护

• 油污 - 颗粒混合物经旋风分离器回收，集中收集、无泄漏、易清理

3. 3D 自适应浮动设计

• 全刷组气动缓冲，自动匹配 3D 工件曲面、翘曲、厚度差，压力恒定、清洁一致

• 窄机身模块化，占地小、易嵌入现有冲压线 / 机器人上下料工位，无需大幅改造

• 可选移动底盘 + 油盘，快速移出生产线维护，不影响产能

4. 除油 + 除尘 + 匀化三合一

• 高效去除1–50μm 微尘、金属屑、铁粉、油污、冲压油、热熔胶残留

• 保留并匀化工件表面基础防锈润滑剂，不影响后续成型 / 焊接 / 涂装，省去二次涂油工序

• 集成离子风刀，消除静电吸附，微尘不回粘，洁净度稳定达标 ISO 14644-1 Class 7

5. 德国精工，稳定耐用

• 全不锈钢机身 + 重载传动，24h 连续运行，故障率＜0.1%

• 触摸屏智能控制，参数存储 + 故障报警 + 远程诊断，操作简便、维护高效

• 低能耗、低噪音、无废水排放，符合汽车行业环保标准

四、适用材质与典型工序

适用材质

• 汽车金属：镀锌板、冷轧板、高强钢、铝板、铝合金、激光拼焊板

• 3D 工件：深拉伸件、异形冲压件、弯曲件、压铸件、锻造件

• 新能源：电池壳、电池托盘、电机壳、电控箱金属基材

典型应用工序

• 冲压成型前：去除坯料微尘 / 油污，减少模具磨损、杜绝拉伤 / 起皱

• 焊接 / 激光焊前：清除表面杂质，提升焊缝强度、避免气孔 / 虚焊

• 涂装 / 电泳前：净化表面，杜绝缩孔 / 针孔 / 颗粒缺陷，提升附着力与光泽度

• 组装 / 压合前：去除碎屑，避免异响、提高装配精度

• 成品检验 / 包装前：最终微米级净化，提升良率、降低报废率

五、竞品对比

六、中国区服务：上海希而科

• 德国原厂直采，100% 原装正品，品质保障

• 免费产线勘测，定制 3D 工件 / 冲压线专属清洁方案

• 快速报价、稳定交期、充足备件库存，缩短交付周期

• 专业工程师现场安装调试 + 操作培训，快速上手

• 7×24 小时技术支持 + 定期回访，保障设备高效运行

• 汽车精密清洁系统Wandres Evomat 

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• 服务覆盖主机厂、零部件厂、新能源车企、精密金属加工等全产业链