希而科优质进口 balance磨床动平衡头

9DGJ035A050000--希而科优质进口 balance磨床动平衡头

9DGJ035A050000--希而科优质进口 balance磨床动平衡头

希而科工业控制设备（上海）有限公司

希而科贸易（上海）有限公司

上海市浦东新区王桥路999号中邦商务园1034-1035幢

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一、Balance品牌介绍

（一）品牌基础背景

Balance Systems是源自意大利的工业品牌，品牌业务起源于1975年，总部设立于米兰周边的Pessano con Bornago，集研发、生产、销售与技术服务于一体，产品设计与制造全部在意大利完成。品牌最初以GT Elettronica名义开展业务，由电子、机械工程领域技术人员共同创立，后期正式更名为Balance Systems，专注解决旋转部件振动与动平衡相关技术问题。品牌布局全球化营销网络，在法国、德国、美国设有分支机构，同时在全球各地发展授权代理商，中国区域也设立授权合作商，能够面向不同地区客户提供产品交付与技术支持，产品大量出口全球工业市场，在动平衡及机床过程控制领域拥有多年技术积累与项目实践经验。

（二）行业定位

Balance Systems聚焦旋转零部件动平衡设备、磨床过程控制系统两大赛道，面向装备制造市场，为工业客户提供标准、定制化、专项化的动平衡与加工过程控制解决方案，适配单机设备、自动化产线等不同生产场景，深度对接工业4.0制造需求，兼顾新设备配套与老旧机床改造升级，帮助制造企业优化加工流程，改善产品加工品质，降低设备损耗，适配多行业零部件量产需求。

（三）热销产品系列

品牌主要分为两大产品板块，平衡机系列与机床工艺控制系统系列。平衡机方面，BMK8全自动动平衡机面向大批量生产工况，适用于电枢类零部件动平衡校正；BMK4A‑B半自动平衡机主要服务无刷电机转子平衡作业，配置测量单元、铣削校正单元等组件，适配中小批量转子加工需求。

机床控制系统板块，VM25模块化多功能系统，可集成砂轮自动平衡、触碰检测、在线测量多项功能；Absolute Balancer自动平衡装置，支持单面、双面平衡，适配各类磨床砂轮；Ring Balancer环形平衡装置，实现高速工况下自动平衡；TGA绝对量仪用于外圆磨床工件直径在线检测；B‑Safe系统用于主轴与机床设备持续状态监测；GTS是品牌新一代模块化过程控制系统，具备良好的拓展集成能力，适配现代机床改造与配套需求。

（四）品牌核心特点

第一，产品方案具备模块化属性，可根据客户实际工况按需选配功能，后续也可进行功能升级，适配不同规模企业的预算与生产条件，既可以提供标准化产品，也可承接定制化、专项开发项目。第二，重视软硬件协同开发，硬件机械结构搭配自研控制软件，支持设备联网、远程诊断、数据备份与溯源管理，可对接产线数字化管理系统，满足生产数据记录追溯需求。第三，兼顾设备全生命周期服务，提供售后技术支持，保障设备长期稳定运行。第四，持续开展技术创新，积极参与工业研发项目，面向电驱动、无人机等新兴行业迭代产品方案，适配市场不断变化的工艺要求。

（五）典型应用场景

汽车与电驱动行业，用于电机转子、电枢、制动盘、飞轮等零部件平衡校正，适配新能源电机零部件量产产线；磨削加工领域，各类外圆磨、齿轮磨、无心磨设备配套，实现砂轮平衡、工件在线测量、碰撞防护，优化磨削表面质量，延长砂轮、主轴、修整器使用寿命；航空与无人机领域，无人机旋转部件动平衡处理，降低振动对导航、激光雷达、光学传感器带来的干扰，提升设备续航与运行可靠性；通用机械领域，泵体、风机、离合器、涡轮等各类旋转工件的平衡校正；同时也可用于轨道交通、家用电器零部件加工，覆盖单机加工工位到全自动流水线等多种生产模式。

二、Balance产品经营范围介绍

Balance Systems的业务主要围绕旋转零部件动平衡设备、磨床过程控制两大核心板块展开，覆盖设备研发制造、定制方案开发、配套技术服务全链条，面向全球制造业客户输出整套技术方案，兼顾单机设备供货、产线集成配套、设备改造升级以及售后技术服务业务。

在动平衡设备业务范畴，品牌可提供手动、半自动、全自动不同自动化等级的平衡设备。标准机型可以满足电机转子、风扇叶轮、制动盘、泵轴、离合器等常规旋转工件平衡作业；同时支持定制化平衡机开发，针对特殊尺寸、特殊材质工件，完成设备结构、校正单元、软件逻辑的专项设计，适配新能源电机、无人机零部件等新兴领域的定制化生产需求。设备支持铣削、钻孔等多种校正方式，既可以作为独立单机使用，也能够对接自动化产线，集成上下料机构，融入全自动化生产线，完成工件测量、不平衡校正、复检整套流程。同时配套平衡设备相关备件、检测配件，提供设备调试、故障检修、设备改造升级服务，帮助客户维护现有平衡设备的使用性能。

机床过程控制系统业务，主要面向各类磨床设备，提供成套工艺控制单元与配套传感器组件。产品功能包含砂轮单面/双面自动动平衡，加工间隙与碰撞触碰检测，工件在线、后工序尺寸测量，主轴状态监测保护等。系统拥有模块化设计，客户可以按需选择单一功能或者多项功能组合，新机床出厂配套，也可以对存量老旧磨床进行加装改造。配套包含平衡头、声学发射传感器、测量探头、控制单元、人机交互软件等整套软硬件，系统支持与机床PLC、数控系统通讯对接，实现设备之间数据交互，支持远程诊断、程序备份、生产数据记录，适配工业数字化生产管理要求。品牌近年推出GTS新一代模块化控制系统，进一步拓展系统兼容性与拓展能力，适配更多类型现代机床设备。

除硬件产品之外，品牌同时开展配套技术服务业务，包含前期工况评估，结合客户生产节拍、工件参数、设备现状给出适配方案；产品安装调试，现场设备部署与参数调试；售后技术支持，设备故障排查，备件更换；还有设备维护保养，软件版本升级，技术培训等服务。针对不同地区，依托本地授权代理商落地服务，保障客户设备稳定运行。

品牌也持续参与行业展会、产业研发项目，对接市场前沿制造需求，针对电驱动、无人机、绿色智能制造方向迭代产品方案，拓展行业应用边界。整体业务覆盖从零部件小批量试制阶段，到大批量量产制造全流程，为不同行业客户提供动平衡与磨削工艺控制相关完整解决方案。

三、balance磨床动平衡头9DGJ035A050000产品介绍

(一)产品概述

9DGJ035A050000是意大利Balance Systems旗下Absolute Balancer®系列机电式自动动平衡头，专为高精度磨削设备开发，属于第三代内置式单平面自动平衡单元，可搭配VM25等系列控制单元组成完整砂轮在线动平衡系统。该平衡头直接装配于磨床主轴端部，依托非接触NoLink无线通讯技术，在主轴高速旋转加工状态下完成砂轮不平衡量实时检测与自动补偿，无需停机拆装砂轮，可降低砂轮、主轴系统振动，改善工件磨削表面质量，延长主轴轴承、砂轮的使用周期。产品面向精密磨削场景，既可以用于新机床出厂配套，也支持存量磨床设备改造加装，适配各类内外圆磨、无心磨、齿轮磨等主流磨削设备，是磨床过程控制系统的核心执行部件。

(二)型号释义

型号9DGJ035A050000各段编码对应产品配置参数，编码规则遵循品牌Absolute Balancer系列命名规范：

1. 9：产品系列代码，代表磨床主轴自动平衡组件大类；

2. DGJ：产品类型标识，D代表内置式安装结构，G代表第三代平衡头硬件平台，J代表集成声发射AE传感器版本；

3. 035：平衡头本体安装基准内径，单位mm，适配主轴安装孔位φ35mm；

4. A：硬件版本代号，代表标准无线NoLink非接触通讯版本，取消滑环机械接触传输结构；

5. 050000：额定平衡补偿容量，代表最大补偿能力500g·cm，后缀数字为配置扩展编码，代表无额外附加硬件模块。

整体型号含义：第三代内置式、集成声发射传感器、安装孔径35mm、补偿容量500g·cm、采用NoLink无线通讯的磨床自动平衡头。

(三) 核心技术参数

（四)结构与工作原理

结构组成

产品本体主要分为机械执行单元、信号采集单元、无线信号收发单元三大部分。机械执行单元内部设置两组偏心配重块，由内置微型驱动机构驱动；信号采集单元集成转速检测模块与声发射AE传感器，采集主轴转速信号、磨削声学信号；无线收发单元实现平衡头与外部VM25控制单元之间非接触信号交互，取消传统滑环接触传输结构，减少磨损故障点。整套系统还包含外部振动加速度传感器、主控控制单元，共同构成完整动平衡系统。

工作原理

设备运行时，布置在主轴箱体上的振动加速度传感器持续采集主轴‑砂轮系统振动数据，同时平衡头内置转速传感器获取实时转速信号，信号传输至VM25控制单元。控制系统通过算法运算解析出不平衡量的幅值与相位，下发无线指令给平衡头本体。平衡头内部驱动机构驱动两组偏心配重块旋转，调整配重合成矢量，生成反向补偿力矩，抵消砂轮带来的不平衡量，实现旋转状态下动态校正。校正完成后持续采集振动信号，确认振动水平达到设定阈值。集成的AE声发射通道可同步采集磨削声学信号，辅助识别砂轮修整、工件接触碰撞状态，实现平衡功能与磨削状态监测一体化，整个校正过程机床无需停机，不打断生产流程。

(五)产品核心优势

第一，采用NoLink非接触无线传输结构，摒弃传统滑环部件，减少机械磨损带来的故障风险，降低维护工作量，适合长期连续量产工况。

第二，一体化集成转速采集与声发射检测功能，一套硬件同时完成动平衡校正、转速反馈、磨削状态监测，硬件集成度高，节省机床内部安装空间。

第三，动态校正在主轴加工旋转过程完成，无需停机拆装砂轮，缩短砂轮修整后平衡调试耗时，有利于提升设备有效生产时长。

第四，适配新设备配套与老旧磨床改造两种场景，模块化设计，可只启用平衡功能，也可完整启用AE碰撞检测、砂轮接触监测等拓展功能。

第五，具备通讯对接能力，可对接机床主流工业总线，把振动、平衡状态数据上传至机床控制系统，方便生产数据记录与追溯，适配数字化产线需求。

第六，结构针对磨削车间环境优化，可耐受磨削液飞溅、粉尘环境，保障长期运行稳定性。

(六)典型应用

该动平衡头主要应用于各类精密磨削加工领域。汽车零部件加工方面，用于凸轮轴、曲轴、变速箱零部件的外圆磨削工序，降低砂轮振动，提升零件表面粗糙度与尺寸一致性；轴承行业，轴承套圈、滚子精密磨床，抑制高速砂轮不平衡带来的加工误差；工模具行业，硬质合金、模具钢的成型磨削，减少振纹缺陷，提升成品良率；通用机械零部件，齿轮、液压件精密磨削场景。同时可用于刀具磨床、各类高精度专用磨床。设备既适用于单机精密磨床，也可以集成到自动化磨削产线，配合自动砂轮修整流程，每次修整完成后自动执行平衡流程，保障批量生产过程加工质量稳定。

Balance品牌热销型号

四、希而科公司介绍

希而科公司介绍

希而科贸易（上海）有限公司

希而科工业控制设备（上海）有限公司

希而科进口欧洲工控产品 超快物流

希而科（Silkroad24）：面向中国工业客户的欧洲工业品采购服务商，连接几千家德欧品牌，涵盖传感器、驱动传动、气动液压及专用备件等领域。

地址：上海市浦东新区川沙王桥路999号1034-1035幢

希而科（Silkroad24）公司历史：

1999年 德国SilkRoad24 Unternehmen fuer Vertrieb in China e.k.在德国Braunschweig市成立

2002年 德国SilkRoad24上海联络办事处成立

2005年 希而科商务咨询（上海）有限公司成立

2006年 德国SilkRoad24 GmbH有限责任公司在德国成立

2006年 希而科贸易（上海）有限公司成立

2009年 公司搬入新办公地址，办公仓储面积近千余平米

2012年 新上线，方便客户订单查询，资料下载，提高公司整体形象

2013年 希而科客户端软件上线，客户自助查部分产品价格和货物状态

2013年 公司年订单数突破20000个

2014年 希而科搬迁中邦商务园，占地2000多平米

2015年 希而科工业控制设备(上海)有限公司，开始为客户提供专业化的服务

公司规模: 100人左右

公司模式：德国本土采购，德国仓库拼单操作，为客户节约了成本，提高了采购效率。提供100%原装正品，真正做到了让客户服务满意，采购放心。

航班周期：每周安排航班，保证货物时效,

货物包装：长期以来积累了大量货物运输包装经验，所有货物均在国内进行二次包装，规避国内运输风险。

售后服务：客服，返修集中操作,售后系统确保客户无后顾之忧。

处理效率: ERP系统做单，可以提供订单全程查询。

Silkroad24于1999成立，20余年备件销售积累，励志成为国内“零出错率"欧洲工业自动化仪器仪表,备品备件供应商。

希而科产品分类：

☆传感器、接近开关、编码器、PLC、光栅尺、读数头

☆控制模块、继电器、总线模块、电极、电容

☆隔离放大器、变送器、逆变器、变频器、总线模块、电极、电容

☆流量开关、流量计、液位计、伺服阀、泵阀、滤芯、密封圈、过滤器

☆电机、减速机、齿轮箱、传动轴、轴承、夹具、轴套、接头、刹车片

☆绝缘检测仪、远程报警器、水质分析表，数据采集器、温控仪

☆更多其他工业备品备件可详询希而科